流态化技术


JL型流化床冷却器

[特  点]

1、采用气/固流态化技术实现颗粒物料的冷却,具有冷却效率高、结构简单、占地面积小、投资费用低、操作稳定、维修方便等优点。
2、采用特殊设计的气体分布板以及浅床层等技术,能减少进出口颗粒物料的返混,有利于提高冷却效果,同时具有压降低,颗粒磨损小的优点。
3、采用合适的流化床扬析速度,可有效地降低颗粒产品中细粉含量,提高产品质量。
JL型流化床冷却器成套供应,包括矩形流化床、进料阀、出料阀、旋风分离器(包括卸灰翻板阀及灰斗)、引风机等。详见流程示意图。
适用范围:
JL型流化床冷却器适用于化工、医药、食品、轻工和矿冶等工业部门的颗粒状物料的冷却。

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流化床喷雾造粒装置
[特  点]
1、 FBSG工艺流程简单,设备装置紧凑,占地面积小,投资成本低。
2、流化床喷雾液滴细小,传热速率大。由于床层气固湍流混合运动,床层物料温度分布均匀,非常适用于热敏性和难以干燥造粒的物料。
3、产品颗粒度比喷雾干燥法大十倍以上。产品无灰、无块、呈近似球状颗粒,具有良好的物理特性。产品颗粒大小可在0.2-5mm之间任意选择。
4、FBSG操作弹性大,流化床床层物料的停留时间在10-180分钟范围选择。
[适用范围]
FBSG适用于石油、化工、染料、医药、食品、废液焚烧、化学反应过程等,可改善固体颗粒产品质量,增强市场竞争能力。
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三高一挡流化床反应器

特点:

  1. 小开孔率泡罩式分布板,适用于高床层操作和避免停车时漏料。
  2. 多层多旋导向挡板,沿高度方向形成转化率梯度以提高反应转化率。
  3. 上部有扩大段,适用于高气速操作提高单位床截面处理量。
  4. 顶部设置二级高效内旋风,便于细催化剂在床内高速循环,可用较细催化剂,即提高催化剂比表面,以提高反应速率。
  5. 可设置垂直的冷却或加热的指式管或U型管,以移去或加入反应热。
  6. 可设置喷嘴,以便雾化液相原料,直接利用反应热加以汽化,节省汽化器和热量。


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